Ovendrogende Profesjonele Hot Blast Fornuis

Gearstalling fan 'e droechkeamer troch droechkeamerentiteit oan beide úteinen fan 'e ynlaat- en útlaat-ein-shell waarmte-oerdrachtsysteem elektrysk kontrôle- en temperatuerregistraasjesysteem. Droechkeamerentiteit (algemien bekend as kanaal) is it foar droege keamerisolaasje-shell yn 'e statyske moat in eigen laadfunksje hawwe, kin ladetransportsysteem en fentilaasjepiiplieding; Wat termodynamika oanbelanget, moat der goede termyske isolaasje wêze, gjin "termyske brêge", en de loftdichtheid fan 'e binnenmuorre is goed; maklik ûnderhâld en skjinmeitsjen, kin fluch skjinmakke wurde; De entiteit fan 'e útwreidbere droechkeamer is oer it algemien in tankplaatstruktuer. De droechkeamer wurdt yn 6M of 9m yn 'e fabryk lange fêste malseksje lassen en dan nei it puntlassen ferfierd yn 'e keamerentiteit bakt (kin willekeurich ferspraat wurde kombineare), dizze struktuer kin de boppesteande prestaasjes garandearje, en is better as de panielstruktuer, benammen de gasdichting en termyske isolaasjeprestaasjes om in heul ideale steat te berikken.

De yn- en útgongsskel oan beide úteinen fan 'e droechkeamer. Omdat de temperatuer fan 'e effektive romte fan 'e droechkeamer heger is as de temperatuer fan 'e bûten- en omlizzende apparatuer, sil der in soad waarme lucht en stoom útstjitten wurde as der gjin spesjale beskermjende maatregels binne, en sil der kâlde lucht yn 'e yn- en útgong fan 'e droechkeamer oan beide úteinen komme. It beskermjende apparaat hat de folgjende trije foarmen:

1)set de lift omheech en omleech of krekt om de ovendoar te iepenjen (allinich fan tapassing op de ûnderbrekkende droechoperaasje)
2)Hoektype yn 'e útlaat (brêgetype droechkeamer) en fertikale lift yn 'e útlaat ("type droechkeamer) droechkeamerflier boppe yn eksport oan 'e râne, it gebrûk fan waarme loft is lichter as kâlde loft om isolaasje te ferwaarmjen
3)yn 'e droechkeamer yn 'e útlaat ynstelde loftgerdynyntervalseksjes Foar de spesifike struktuer fan ynlaat- en útlaateinen fan 'e droechkeamer. Waarmteferfiersysteem yn 'e autoproduksje-yndustry is it measte fan' e coatingdroechkeamer foarsjoen fan strielingsferwaarming en konveksjeferwaarmingssysteem twa soarten strielingswaarmteferfierskerm is it gebrûk fan direkte ferwaarmingsstrielingseleminten (strielingseleminten en strielingsplaatferwaarming fan rookgas), meastal pleatst yn it ferwaarmingsgebiet fan 'e droechkeamer, foaral yn' e droechcoating Yn it gefal fan finishferve wurdt strielingsferwaarming brûkt yn it ferwaarmingsgebiet fan 'e droege keamer, wat de stoffrije kin garandearje mei hege easken, en kin ek stofkonveksje safolle mooglik foarkomme. Waarmteferfier is konveksje troch sirkulearjende loft, en it foardiel is dat as de geometry fan ferwaarming kompleks is, de temperatuerferdieling heul even is De ferwaarming fan sirkulearjende loft is troch elektryske kachel of waarmtewikseler (meastentiids mei hege temperatuer rookgas of stoom as it ferwaarmingsmedium) sirkulearjende fan en kanaal, ensfh., mei in bepaalde wynsnelheid yn 'e droechkeamer, is de typyske wynsnelheid by de útgong fan' e kanaal (5 ~ 10) m / s.