Electrophoretic coatingis itselde as oare coating metoaden. De coated dielen moatte wurde oerflak behannele foardat coating. Oerflak behanneling is in wichtich wurk dat moat dien wurde foardat coating. Ferskillende coating metoaden, ferskillende materialen en harren oerflak betingsten, dus De fereaske oerflak behanneling prosessen en metoaden binne net itselde. Net allinich hawwe ferskillende prosessen foar oerflakbehanneling en behannelingskwaliteit serieus ynfloed op 'e coatingkwaliteit, mar ek de kosten foar oerflakbehanneling hawwe in gruttere ynfloed. Dêrom, as wy technysk ûntwerp útfiere, moatte wy de ynstallaasjemetoade, it materiaal en oerflaksteat fan 'e coated dielen, en it oerflakbehannelingsproses en -metoade mei sterke pertininsje, goede behannelingseffekt en relatyf lege kosten moatte wurde selektearre safolle mooglik .
Wêrom hat elektrophoresis in foarbehannelingsproses?
Yn it foarbehanneling proses fan electrophoresis, der binne ûnderlinge gearwurking fan degreasing, roest ferwidering, phosphating, oerflak oanpassing en oare prosessen. It kin sein wurde dat foarbehanneling is ûnmisber yn electrophoretic coating, dat is besibbe oan de stabiliteit fan de electrophoretic ferve bad nei electrophoresis en de kwaliteit fan de coating film op it oerflak fan it workpiece.
Om de duorsumens en korrosjebestriding fan 'e coatingfilm fan it elektroforetyske wurkstik te krijen, wurdt fosfaatbehanneling brûkt as de foarbehanneling fan' e coating. Fosfaatbehanneling (ek wol fosfaatgemyske behanneling neamd) is in technology (fosfaatfilm) dy't de dissosjaasje (lykwichts)reaksje fan fosforsoer brûkt om ûnoplosbere fosfaatmetaalsâlten op it oerflak fan skjinmakke (ûntvette) metalen substraten del te setten. De funksje fan 'e fosfatearjende film is it ferbetterjen fan de adhesion en korrosjebestriding fan' e coatingfilm (elektroforetyske coating) dy't derop tapast wurdt.
Wat de adhesion oanbelanget, wurde de kristallen fan 'e krigen phosphidefilm in bytsje oplost yn it metalen oerflak, en de adhesion fan' e kristallen is goed. Dêrnjonken wurdt it oerflakgebiet ferhege troch de ûnjildichheid fan it oerflak fan in protte kristallen, en de adhesion fan 'e coatingfilm wurdt ferbettere. Dan, mei it ferbetterjen fan 'e adhesion fan' e coating film, wurdt it ynbrekken fan korrosje-produsearjende stoffen foarkommen, en de korrosjebestriding wurdt ferbettere (benammen de korrosje-útwreiding ûnder de fervefilm kin foarkommen wurde).
De coating sil blisterje en roastje yn in koarte perioade fan tiid sûnder fosfaat. It wetter en de loft dy't troch de coatingfilm passe, berikke it oerflak fan it wurkstik om reade roest te foarmjen en de fervefilm te swollen. It wetter en de loft dy't troch de coatingfilm passe, berikke it galvanisearre stielblêd om wite roest te foarmjen, dy't ek reagearret mei de coatingfilm om metalen soap te foarmjen. In pear kear grutter, sadat de coating film is sterker opblaasd. Fosfaatfilm is in ûnoplosbere film dy't op it metalen oerflak wurdt foarme troch gemyske reaksje. Troch syn goede adhesion (fysike) en gemyske stabiliteit wurdt it behannele as in duorsum anty-roest coating substraat.
Om in poerbêste en stabile fosfatearjende film te krijen en har adhesion en korrosjebestriding te garandearjen, is it behear fan foarbehanneling heul wichtich. Tagelyk is it nedich om in goed begryp te hawwen fan 'e basisreaksjemeganisme en eleminten fan fosfatearjende behanneling.
Post tiid: Jul-08-2022
