Elektroforetyske coatingis itselde as oare coatingmetoaden. De coated ûnderdielen moatte oerflakbehannele wurde foar it coaten. Oerflakbehanneling is in wichtich wurk dat dien wurde moat foar it coaten. Ferskillende coatingmetoaden, ferskillende materialen en har oerflakbetingsten, dus de fereaske oerflakbehannelingsprosessen en metoaden binne net itselde. Net allinich hawwe ferskillende oerflakbehannelingsprosessen en behannelingskwaliteit in serieuze ynfloed op 'e coatingskwaliteit, mar ek de kosten fan 'e oerflakbehanneling hawwe in gruttere ynfloed. Dêrom, as wy technysk ûntwerp útfiere, moatte wy de ynstallaasjemetoade, it materiaal en de oerflaktetastân fan 'e coated ûnderdielen, en it oerflakbehannelingsproses en de metoade mei sterke relevânsje, goed behannelingseffekt en relatyf lege kosten safolle mooglik kieze.
Wêrom hat elektroforese in foarbehannelingsproses?
Yn it foarbehannelingsproses fan elektroforese is der ûnderlinge gearwurking fan ûntfetting, roestferwidering, fosfatering, oerflakoanpassing en oare prosessen. Men kin sizze dat foarbehanneling ûnmisber is yn elektroforetyske coating, wat relatearre is oan de stabiliteit fan it elektroforetyske fervebad nei elektroforese en de kwaliteit fan 'e coatingfilm op it oerflak fan it wurkstik.
Om de duorsumens en korrosjebestriding fan 'e coatingfilm fan it elektroforetyske wurkstik te krijen, wurdt fosfatearbehanneling brûkt as foarbehanneling fan 'e coating. Fosfaatbehanneling (ek wol bekend as fosfaatgemyske behanneling) is in (fosfatearfilm)technology dy't de dissosiaasjereaksje (lykwichtsreaksje) fan fosforsoer brûkt om ûnoplosbere fosfaatmetaalsâlten te delslaan op it oerflak fan skjinmakke (ûntfette) metalen substraten. De funksje fan 'e fosfatearfilm is it ferbetterjen fan 'e adhesion en korrosjebestriding fan 'e coatingfilm (elektroforetyske coating) dy't derop oanbrocht wurdt.
Oangeande de adhesion, binne de kristallen fan 'e krigen fosfidefilm wat oplost yn it metalen oerflak, en de adhesion fan 'e kristallen is goed. Derneist wurdt it oerflak fergrutte troch de oerflakûnevenwichtigens fan ferskate kristallen, en wurdt de adhesion fan 'e coatingfilm ferbettere. Dan, mei de ferbettering fan 'e adhesion fan 'e coatingfilm, wurdt it yntrusje fan korrosjeprodusearjende stoffen foarkommen, en wurdt de korrosjebestriding ferbettere (benammen de korrosje-útwreiding ûnder de fervefilm kin foarkommen wurde).
De coating sil yn koarte tiid sûnder fosfatearjen blierje en roastje. It wetter en de loft dy't troch de coatingfilm geane, berikke it oerflak fan it wurkstik om reade roest te foarmjen en de fervefilm op te swelljen. It wetter en de loft dy't troch de coatingfilm geane, berikke de galvanisearre stielen plaat om wite roest te foarmjen, dy't ek reagearret mei de coatingfilm om metaalseep te foarmjen. In pear kear grutter, sadat de coatingfilm krêftiger opblaasd wurdt. Fosfatearjende film is in ûnoplosbere film dy't troch in gemyske reaksje op it metaaloerflak foarme wurdt. Fanwegen syn goede hechting (fysike) en gemyske stabiliteit wurdt it behannele as in duorsum anty-roest coatingsubstraat.
Om in poerbêste en stabile fosfatearfilm te krijen en de hechting en korrosjebestriding te garandearjen, is it behear fan foarbehanneling tige wichtich. Tagelyk is it needsaaklik om in goed begryp te hawwen fan it basisreaksjemeganisme en eleminten fan fosfatearbehanneling.
Pleatsingstiid: 8 july 2022
